Vollautomatisches Geschirr, das Maschine für geformte Massen-Pakete herstellt

Vollautomatische Geschirrherstellungsmaschine für geformte Pulp-Verpackungen  

Anwendungen:

Wettbewerbsvorteile:

• Unsere Geschichte und Erfahrung: Nanya konzentriert sich seit seiner Gründung im Jahr 1994 auf Ausrüstung für die Pulp-Formung, was uns zum ersten professionellen Hersteller in diesem Bereich in China macht. 
• Umfangreiche Unternehmensgröße: Nanya erstreckt sich über eine Fläche von über 40000 Quadratmetern. Wir verfügen über spezielle Werkstätten für Materialzuschnitt, Schweißen, Bearbeitung, elektronische Verarbeitung, Montage, Fehlersuche und Produktionstests. 
• Expertenteam: Nanya beschäftigt über 200 engagierte Mitarbeiter. Davon sind über 50 in der Forschung und über 19 in der Qualitätskontrolle tätig, was die hohe Qualität der Produkte gewährleistet. 
• Technologieunterstützung: Nanya unterhält langfristige technische Kooperationen mit renommierten Universitäten, der Guangdong University of Technology (GDUT) und der South China University of Technology (SCUT). In diesen Jahren entwickeln und wenden wir gemeinsam fortschrittliche Technologien im In- und Ausland an. 
• Markt & Reputation: Nanya hält über 60 % des gesamten inländischen Marktanteils. Die Produkte werden auch in mehr als 80 Länder und Regionen exportiert. 
• Kundendienst: Techniker stehen zur Verfügung, um die Maschine zu installieren und die Arbeiter für unsere Kunden zu schulen. Professionelle Kollegen sind für den Kundendienst verantwortlich, um die Betriebskosten unserer Kunden zu minimieren. 

Arbeitsprinzip:

• Die Schiene oder der Arbeiter transportiert das Rohmaterial zum Förderband;
• Das Förderband gibt das Rohmaterial in den Hydrapulper, wo es mit einer bestimmten Menge Wasser vermischt wird;
• Die gemischte Papierpulpe gelangt in den Pulpe-Einstellteich, um auf eine bestimmte Konsistenz eingestellt zu werden;
• Als Nächstes fließt die Pulpe in den zweiten Teich, den Vorratsteich, in dem die Pulpe eine stabile Konsistenz behält;
• Die Pulpe wird in die Formmaschine gepumpt. Die Fasern in der Pulpe bedecken das Drahtgitter der Form durch die Wirkung des Vakuums. So werden die feuchten Produkte auf der Arbeitsplattform geformt  ;
• Anschließend werden die feuchten Produkte in den Heizbereich transportiert, um automatisch getrocknet und heißgepresst zu werden.
• Danach müssen die Produkte beschnitten und desinfiziert werden.

Schaltplan:

Geschäftsbedingungen: