Vollautomatische Pappteller-Herstellungs-Wegwerfmaschine für die Herstellung des Pappteller-Geschirrs

Einweg-Papiertellerformmaschine / Zuckerrohrfaser-Pulp-Lebensmittelschalenlinie

Anwendungen:

Wettbewerbsvorteile:

• Unsere Geschichte und Erfahrung: Fokus auf Papier-Pulp-Forming-Ausrüstung seit 1994, der erste professionelle Hersteller in diesem Bereich in China.
• Umfangreiche Unternehmensgröße: Über 20000 Quadratmeter. Wir haben spezielle Werkstätten für Materialzuschnitt, Schweißen, Bearbeitung, elektronische Verarbeitung, Montage, Fehlersuche und Produktionstests.
• Expertenteam: Nanya beschäftigt über 200 Mitarbeiter. Es gibt über 50 Forschungsmitarbeiter und über 19 Qualitätskontrollpersonal in unserer Fabrik, was die hohe Qualität der Produkte garantiert.
• Technologieunterstützung: Nanya unterhält eine langfristige technische Zusammenarbeit mit renommierten Universitäten, der Guangdong University of Technology (GDUT) und der South China University of Technology (SCUT). In diesen Jahren entwickeln und wenden wir gemeinsam fortschrittliche Technologien im In- und Ausland an.
• Markt & Ruf: Über 60 % des gesamten inländischen Marktanteils. Die Produkte werden auch in mehr als 50 Länder und Regionen exportiert.
• Kundendienst: Techniker stehen zur Verfügung, um die Maschine zu installieren und die Arbeiter für unsere Kunden zu schulen. Professionelle Kollegen sind für den Kundendienst verantwortlich, um die Betriebskosten der Kunden zu minimieren.

YouTube-Link:

https://www.youtube.com/watch?v=NgZbUYm_IjE

Arbeitstheorie:

• Die Schiene oder der Arbeiter transportiert das Rohmaterial zum Förderband;
• Das Förderband gibt das Rohmaterial in den Hydrapulper, wo es mit einer bestimmten Menge Wasser vermischt wird;
• Der gemischte Papier-Pulp gelangt in den Pulp-Einstellteich, um auf eine bestimmte Konsistenz eingestellt zu werden;
• Als nächstes fließt der Pulp in den zweiten Teich, den Vorratsteich, in dem der Pulp eine stabile Konsistenz behält;
• Der Pulp wird in die Formmaschine gepumpt. Die Fasern im Pulp bedecken das Drahtgitter der Form durch die Wirkung des Vakuums. So werden die feuchten Produkte auf der Arbeitsplattform geformt;
• Anschließend werden die feuchten Produkte in den Heizbereich transportiert, um automatisch getrocknet und heißgepresst zu werden.
• Danach müssen die Produkte beschnitten und desinfiziert werden.

Schaltplan:

Geschäftsbedingungen: